Räätälöidyt hydrauliset rulla-saksinostopöydät
Kun mukautat rullanostolavaa, sinun on kiinnitettävä huomiota seuraaviin keskeisiin kysymyksiin:
1. Käyttövaatimusten selventäminen: Ensinnäkin on tarpeen selventää lavan käyttöskenaariot, kuljetettavien tavaroiden tyyppi, paino ja koko sekä nostokorkeuden ja -nopeuden vaatimukset. Nämä vaatimukset vaikuttavat suoraan lavan räätälöityyn suunnitteluun ja suorituskykyvalintoihin.
2. Turvallisuus on tärkeää: Turvallisuus on yksi tärkeimmistä huomioon otettavista asioista rullanostinlavan räätälöinnissä. On varmistettava, että lavassa on turvatoimintoja, kuten ylikuormitussuoja ja hätäpysäytys, ja että se on asiaankuuluvien turvallisuusstandardien ja -määräysten mukainen.
3. Valitse sopiva rulla: Rulla on nostolavan keskeinen osa, ja on tärkeää valita lastin ominaisuuksiin ja kuljetustarpeisiin sopiva rullatyyppi. Esimerkiksi pintamateriaali, rummun halkaisija ja välimatka on valittava varmistaakseen, että tavarat voidaan kuljettaa sujuvasti ja mutkattomasti.
4. Huomioi huolto ja ylläpito: Räätälöityjen rullanostolavojen on otettava huomioon pitkäaikainen huolto ja ylläpito. On tärkeää valita materiaalit ja rakenteet, jotka ovat helposti puhdistettavia, kulutusta kestäviä ja kestäviä, jotta voidaan vähentää vikojen ja korjausten esiintymistiheyttä ja varmistaa nostoalustan vakaa toiminta pitkällä aikavälillä.
Tekniset tiedot
Malli | Kantavuus | Alustan koko (P*L) | Minimi laiturikorkeus | Lavan korkeus | Paino |
1000 kg:n kantavuus vakiosaksinostimella | |||||
DXR 1001 | 1000 kg | 1300 × 820 mm | 205 mm | 1000 mm | 160 kg |
DXR 1002 | 1000 kg | 1600 × 1000 mm | 205 mm | 1000 mm | 186 kg |
DXR 1003 | 1000 kg | 1700 × 850 mm | 240 mm | 1300 mm | 200 kg |
DXR 1004 | 1000 kg | 1700 × 1000 mm | 240 mm | 1300 mm | 210 kg |
DXR 1005 | 1000 kg | 2000 × 850 mm | 240 mm | 1300 mm | 212 kg |
DXR 1006 | 1000 kg | 2000 × 1000 mm | 240 mm | 1300 mm | 223 kg |
DXR 1007 | 1000 kg | 1700 × 1500 mm | 240 mm | 1300 mm | 365 kg |
DXR 1008 | 1000 kg | 2000 × 1700 mm | 240 mm | 1300 mm | 430 kg |
2000 kg:n kantavuus vakiosaksinostimella | |||||
DXR 2001 | 2000 kg | 1300 × 850 mm | 230 mm | 1000 mm | 235 kg |
DXR 2002 | 2000 kg | 1600 × 1000 mm | 230 mm | 1050 mm | 268 kg |
DXR 2003 | 2000 kg | 1700 × 850 mm | 250 mm | 1300 mm | 289 kg |
DXR 2004 | 2000 kg | 1700 × 1000 mm | 250 mm | 1300 mm | 300 kg |
DXR 2005 | 2000 kg | 2000 × 850 mm | 250 mm | 1300 mm | 300 kg |
DXR 2006 | 2000 kg | 2000 × 1000 mm | 250 mm | 1300 mm | 315 kg |
DXR 2007 | 2000 kg | 1700 × 1500 mm | 250 mm | 1400 mm | 415 kg |
DXR 2008 | 2000 kg | 2000 × 1800 mm | 250 mm | 1400 mm | 500 kg |
4000 kg:n kantavuus vakiosaksinostimella | |||||
DXR 4001 | 4000 kg | 1700 × 1200 mm | 240 mm | 1050 mm | 375 kg |
DXR 4002 | 4000 kg | 2000 × 1200 mm | 240 mm | 1050 mm | 405 kg |
DXR 4003 | 4000 kg | 2000 × 1000 mm | 300 mm | 1400 mm | 470 kg |
DXR 4004 | 4000 kg | 2000 × 1200 mm | 300 mm | 1400 mm | 490 kg |
DXR 4005 | 4000 kg | 2200 × 1000 mm | 300 mm | 1400 mm | 480 kg |
DXR 4006 | 4000 kg | 2200 × 1200 mm | 300 mm | 1400 mm | 505 kg |
DXR 4007 | 4000 kg | 1700 × 1500 mm | 350 mm | 1300 mm | 570 kg |
DXR 4008 | 4000 kg | 2200 × 1800 mm | 350 mm | 1300 mm | 655 kg |
Miten rullanostin parantaa tuotantotehokkuutta?
1. Nopea ja tasainen nosto: Rullanosturissa on edistynyt saksimekanismi, joka mahdollistaa nopean ja tasaisen noston. Tämä tarkoittaa, että tuotantolinjalla työntekijät voivat nopeasti siirtää tavaroita tai materiaaleja alhaalta ylös tai ylhäältä alas, mikä lyhentää huomattavasti käsittelyaikaa ja parantaa tuotantotehokkuutta.
2. Tehokas materiaalinkuljetusjärjestelmä: Rullakuljetusalusta on varustettu pyörivillä rullilla, jotka kuljettavat tavaroita tai materiaaleja sujuvasti. Perinteisiin kuljetusmenetelmiin verrattuna rullakuljetuksella on suurempi kuljetustehokkuus ja pienempi kitkavastus, mikä vähentää materiaalihävikkiä ja -vaurioita kuljetuksen aikana.
3. Säästä henkilöresursseja: Rullanostin voi korvata monia vaativia manuaalisia käsittelytehtäviä, mikä vähentää työntekijöiden työvoimavaltaisuutta. Tämä tarkoittaa, että työntekijät voivat keskittyä herkempiin tai korkeamman lisäarvon työtehtäviin, mikä parantaa henkilöstöresurssien käytön tehokkuutta.
4. Vähennä tuotantokeskeytyksiä: Rummun nostolava käyttää erittäin luotettavia suunnittelu- ja valmistusprosesseja varmistaakseen laitteiden vakaan toiminnan ja pitkän käyttöiän. Tämä tarkoittaa, että tuotantoprosessin aikana laitteiden vikaantumisen todennäköisyys pienenee huomattavasti, mikä vähentää tuotantokeskeytysten määrää ja kestoa sekä parantaa tuotannon jatkuvuutta ja vakautta.
5. Vahva mukautuvuus: Tynnyrinostin voidaan räätälöidä erilaisten tuotantotarpeiden ja -tilanteiden mukaan. Esimerkiksi alustan kokoa, nostokorkeutta ja rullien järjestelyä voidaan säätää tavaroiden koon, painon ja kuljetusmatkan kaltaisten tekijöiden mukaan. Tämä korkea mukautuvuus mahdollistaa tynnyrinostin maksimaalisen tehokkuuden saavuttamisen erilaisissa tuotantoympäristöissä.
